PVC樹脂以其顏色白色、耐候性高、可塑性好、熱穩(wěn)定性高等良好性性，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑材料、包裝材料、電氣電子、汽車、醫(yī)療、鞋材、服裝等領(lǐng)域。PVC 樹脂以其獨(dú)特的物理性質(zhì)、化學(xué)穩(wěn)定性、加工性和經(jīng)濟(jì)效益而被廣泛應(yīng)用。

傳統(tǒng)生產(chǎn)中的每一個(gè)單元操作均由人力完成，尤其是聚合釜清洗操作單元需要開釜操作，甚至需要工人入釜清洗,大大增加了人員接觸毒物的危險(xiǎn),從而增加了生產(chǎn)人員安全事故發(fā)生的概率。

德高潔結(jié)合PVC樹脂生產(chǎn)工藝，為用戶提供一種乳液法糊樹脂反應(yīng)釜密閉自動(dòng)清洗設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)清釜操作，解決傳統(tǒng)乳液法糊樹脂聚合在清洗時(shí)存在的安全、環(huán)保、消耗、成本、工作強(qiáng)度等方面的不足和缺陷。
 

德高潔全自動(dòng)PVC糊樹脂反應(yīng)釜自動(dòng)清洗設(shè)備由于防爆高壓水射流清洗主機(jī)、自動(dòng)補(bǔ)水水箱裝置，高壓剛性管道、高壓清洗軟管、多路控制高壓閥組、高壓自驅(qū)動(dòng)三維洗罐器及定位裝置、自動(dòng)升降裝置、設(shè)備系統(tǒng)控制器等組成，系統(tǒng)便于數(shù)字程控，該清洗方式將各個(gè)清洗點(diǎn)整合成數(shù)字程序，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)清洗，提高反應(yīng)釜內(nèi)部清洗質(zhì)量及安全問題。
 

 

系統(tǒng)利用高壓水射流巨大打擊能力，快速剝離并沖洗反應(yīng)釜內(nèi)部殘留，清洗時(shí)由于三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，高壓水射流可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置，完成反應(yīng)釜的360°無死角清洗，在高溫、高壓環(huán)境下，獨(dú)特的密封解決方案完成密封清洗作業(yè)；每次完成清洗作業(yè)，自清洗系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將三維清洗器、活塞桿、電動(dòng)執(zhí)行閥等清洗干凈，并收藏在密閉倉內(nèi)；
 

德高潔全自動(dòng)PVC糊樹脂反應(yīng)釜自動(dòng)清洗設(shè)備，集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用；改變傳統(tǒng)乳液法糊樹脂聚合釜人工開釜人孔清釜方式，聚合釜增加自動(dòng)高壓清洗裝置，可由該清洗裝置替代傳統(tǒng)生產(chǎn)中的人工清洗操作單元，密閉式清洗方式從而大大降低極度危害物質(zhì)氯乙烯的泄漏概率，降低了操作人員接觸氯乙烯而發(fā)生安全事故的概率， 增加了生產(chǎn)過程的安全性，并且大大降低了環(huán)境污染的可能性。
 

德高潔PVC糊樹脂聚合釜密閉式自動(dòng)清洗設(shè)備，采用PLC控制，能夠根據(jù)反應(yīng)釜實(shí)際生產(chǎn)工況調(diào)整清洗時(shí)間、流量、壓力等參數(shù)，對清洗物的基體不會(huì)造成損傷，在保證清洗效率及質(zhì)量的同時(shí)，做到節(jié)約能源的目的，具有清洗質(zhì)量好、清洗成本低、效率高、對環(huán)境無污染、安全性高等優(yōu)勢。